鑄鐵平臺(平板)的主要的材質為：強度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。對于鑄鐵試驗平板來說，想要改平臺的內在質量，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，鑄鐵測量平板及床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能。

鑄鐵平臺殘余應力產(chǎn)生的過程是一個非常復雜的力學過程。切削加工時，伴隨著局部高溫、高壓、高應變和高應變率，在切削區(qū)產(chǎn)生嚴重的不均勻的熱一彈塑性變形。其產(chǎn)生的原因通常歸于以下二個方面:一方面是機械應力引起的不均勻彈塑性變形;另一方面是熱應力引起的不均勻熱一彈塑性變形。實質上殘余應力的產(chǎn)生是各種影響因素綜合疊加的結果，還需要根據(jù)具體加工條件進行具體分析。

鑄鐵平板專門應用于大型設備的基礎平板（平臺），具有設計合理，結構穩(wěn)定，精度高，耐磨損等 點，可實現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，產(chǎn)品是通過刮制或研磨制成。 應用于機械加工，工具車間，機（檢）修車間，大型設備底座，計量室及精度加工的檢驗，測量和研磨，且能 的測量，檢驗工件的平面度，平直度以及角度的公差值。

規(guī)格：100*100-4000*8000mm（ 殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作）。

精度：按 標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00、0、1、2、3五個等級。

鑄鐵平板鑄造工藝：造型采用樹脂砂，干型對箱，工作面朝下，以減少氣孔砂眼。合箱合格，返水口澆鑄周邊放冒口數(shù)只，鑄造工藝收縮率0.008，反變形量為3mm/m。

鑄鐵平板用途:檢驗鑄鐵平臺、焊接鑄鐵平臺,劃線鑄鐵平臺,測量鑄鐵平臺,裝配鑄鐵平臺、實驗鑄鐵平臺、研磨鑄鐵平臺等.其中檢驗鑄鐵平臺對精度要求較高,鉚焊鑄鐵平臺對精度要求 ,試驗鑄鐵平臺一般是拼接使用,如果震動大的情況下還要和地面澆注在一起。

鑄鐵平板采用箱型筋板式結構截面采用強度箱型半封閉式截面。使平臺縱橫剖面都呈工字梁結構，大大提高了平臺的抗彎截面模量，從設計模型上保證鑄鐵平臺有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定精度，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

鑄鐵平板使用環(huán)境：應安裝在通風、干燥的環(huán)境中并遠離熱源、腐蝕性氣體、有腐蝕性液體，防止腐蝕介質室內環(huán)境中。不應放在陽光下或床頭箱上，因為鑄鐵平臺溫度升高后，不能保持正確的精度。