T型槽平臺(tái)強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。T型槽平臺(tái)在機(jī)械工廠往往作為平面基準(zhǔn)，被修T型槽平臺(tái)與基準(zhǔn)平板進(jìn)行拖研鏟刮，T型槽平臺(tái)平面度的好壞直接影響產(chǎn)品質(zhì)量檢測的可靠程度。且規(guī)格需要大于被修T型槽平臺(tái)，工廠對(duì)檢驗(yàn)平板的要求。

大家都知道T型槽平臺(tái)良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，與鑄鋼相比，融化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單，所有呢鑄造時(shí)候要選用灰鑄鐵做T型槽平臺(tái)的材料，這樣才能降T型槽平臺(tái)的作用發(fā)揮到的為大家所使用。T型槽工作臺(tái)在制造時(shí)，一般都會(huì)采用平面度較高的平臺(tái)進(jìn)行人工刮研技術(shù)的處理，所以產(chǎn)品的表面都非常光滑，所以建議大家在選擇T型槽工作臺(tái)時(shí)，挑選表面光滑平整的產(chǎn)品進(jìn)行購買。T型槽平臺(tái)的相對(duì)兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

T型槽的常見尺寸在機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)里有詳細(xì)的說明，我廠加工T型槽的方法一般如下：

1、按照在鑄鐵平板的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。

2、用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)，_粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25~30，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀到_垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。

4、倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn)：

1、鑄鐵平板刨T型槽的凹槽時(shí)，切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀和工件。

2、在刨削T型槽過程中要注意刀的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

3、每次切削行程的終了、回程開始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。