大型鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，鑄鐵平臺(tái)材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，大型鑄鐵平臺(tái)是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

大型檢驗(yàn)平臺(tái)平面度的檢測(cè)方法：

1、大型鑄鐵平臺(tái)平面平面度測(cè)量一直是較難解決的問題，使用水平儀和自準(zhǔn)直儀對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)平面平面度測(cè)量，是目面度測(cè)量方法之一。

2、水平儀法測(cè)量大型鑄鐵平臺(tái)平面度，要根據(jù)被測(cè)平面的尺寸及實(shí)際形狀，選擇布點(diǎn)形式，測(cè)量時(shí)，將水平儀(或靶鏡)固大型鑄鐵平臺(tái)平面上。

3、按照一定布點(diǎn)形式一位銜接的移動(dòng)水平儀(或靶鏡)，測(cè)出大型鑄鐵平臺(tái)平面上個(gè)測(cè)量點(diǎn)相對(duì)于基準(zhǔn)平面的偏移量， 通行相關(guān)處理后，求出被測(cè)大型鑄鐵平臺(tái)平面的平面度誤差值。

4、電子水平儀的測(cè)量精度已很高，對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)平面測(cè)量使用很多。

5、這兩種方法受環(huán)境影響較小，容易操作，故目前大型鑄鐵平臺(tái)平面度測(cè)量普遍一般采用這兩種方法。

大型鑄鐵平臺(tái)應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面帶有T形槽，可以固定機(jī)械設(shè)備。大型鑄鐵平臺(tái)采采用好細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。大型鑄鐵平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢

試驗(yàn)平臺(tái)等大型鑄鐵平臺(tái)選擇灰鑄鐵的原因

1.灰鑄鐵的取材方便，而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是主要材料，我國已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件，其排號(hào)和力學(xué)性能可參見GB9439-1988。

2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一定的強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng)，可與鋼相比，一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件所要的。

3.灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí)，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是好的潤滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤

滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。試驗(yàn)平臺(tái)等大型鑄鐵平臺(tái)選擇灰鑄鐵的原因要想解決大型鑄鐵平臺(tái)的密度問題就要從抓住根本,源頭解決。我們就不得不在爐內(nèi)煉化鑄鐵平臺(tái)/平板時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)，通過制做方面的介紹來好的解決疑難的問題。但對(duì)于大型鑄鐵平臺(tái)的這些用途，我們就對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)的精度有要求。