電機試驗平臺的特點是上面可以有孔或T型槽，用來固定工件，和清理加工時產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷。也可以設計成平面。威岳試驗平板的材質(zhì)為強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240，加工成品之前須要經(jīng)過兩次人工退火處理人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨好，去除其內(nèi)應內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長孔等并預留地腳螺栓孔。

電機試驗平臺技術參數(shù)

1：電機試驗平臺/鑄鐵平臺（平板）材質(zhì)：強度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

2：電機試驗平臺規(guī)格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規(guī)格的試驗平臺可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。

3：電機試驗平臺精度：按國標計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨

電機試驗平臺技術要求：

1、電機試驗平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺點。

2、電機試驗平臺的鑄造表面應除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機試驗平臺應采用優(yōu)細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。

5、電機試驗平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、電機試驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、電機試驗平臺工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點數(shù)之間應不大于5點。

電機試驗平臺：用于成套產(chǎn)品組裝、調(diào)試。裝配平板上面帶有T型槽可以將工件固定在平臺上從而使裝配精度和效率大大提高，尤其在流水線作業(yè)中裝配平板作用是不可忽視的。

正是因為電機試驗平臺其自身廣泛的用途，致使在越來越多的行業(yè)領域中，都可以見到電機試驗平臺/鑄鐵平臺（平板）的身影。比如，電動機測試試驗，發(fā)動機測試試驗，承載試驗，動力試驗，震動試驗，疲勞試驗等很多測試試驗中，均需要電機試驗平臺作為基礎提供平臺，廣泛應用于試驗、實驗、焊接、裝配、鉗工、劃線等領域。