讓分板工藝邁入毫米級(jí)時(shí)代
在SMT生產(chǎn)線末端，傳統(tǒng)人工分板導(dǎo)致的元件損傷率高達(dá)3.2%，而東莞路登科技第五代液壓導(dǎo)向分板治具將這一數(shù)字降至0.15%。采用工裝級(jí)7075鋁合金框架與納米鍍層刀片，配合激光定位系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)±0.02mm的切割精度，適配從0.4mm超薄板到6層高密度板的切割需求。
三大核心優(yōu)勢重構(gòu)生產(chǎn)效率
智能防呆設(shè)計(jì)：V型槽定位裝置，可自動(dòng)識(shí)別板邊毛刺，防止反向裝夾導(dǎo)致的報(bào)廢
模塊化換刀系統(tǒng)：通過快拆結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)3秒切換切割模式，支持郵票孔/V-CUT/激光槽等7種分板工藝補(bǔ)vsdf厸㐰顧a
數(shù)據(jù)追溯功能：內(nèi)置RFID芯片記錄每次切割參數(shù)，通過微信小程序即可生成工藝優(yōu)化報(bào)告
實(shí)測數(shù)據(jù)見證價(jià)值升級(jí)
在某工廠東莞工廠的對比測試中：
日均產(chǎn)能從1800片提升至3200片
產(chǎn)品不良率下降67%
治具維護(hù)周期延長至8000次切割‘’補(bǔ)vsdf厸㐰顧a‘’
