核心矛盾點澄清：材料與工藝的匹配性

1. 波峰焊治具 vs. 鋁合金材料：

   • 波峰焊的工藝溫度高達250°C - 280°C，其核心作用是選擇性遮蔽——保護已焊好的精密SMT元件，只露出需要焊接的通孔部分。

   • 鋁合金的熔點約為600°C，雖然理論上能承受此溫度，但存在致命問題：

     • 沾錫：熔融的錫液會牢牢粘附在鋁合金表面，嚴(yán)重污染治具和焊點，需要頻繁停機清理，根本無法用于正常生產(chǎn)。

     • 熱膨脹系數(shù)（CTE）高：鋁合金在高溫下會明顯膨脹，導(dǎo)致治具變形，使精準(zhǔn)的遮蔽位置失效，造成焊接短路或保護失敗。

   • 結(jié)論：波峰焊治具絕對不能使用鋁合金。 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且的正確材料是合成石，因為它具有不沾錫、極低熱膨脹的特性。

2. SMT貼片印刷/過爐治具 vs. 鋁合金材料：

   • 這是完全正確且高端的選擇。鋁合金是SMT段治具的優(yōu)異材料。

   • SMT貼片印刷治具：用于錫膏印刷機，固定PCB，要求超高精度和穩(wěn)定性，鋁合金完美符合。

   • SMT過爐治具（回流焊載具）：用于承載PCB通過回流焊爐，要求導(dǎo)熱均勻、不變形，鋁合金同樣是高端選擇。

   • 結(jié)論：SMT段的治具使用鋁合金是優(yōu)選方案。

您的需求解析：
您實際上需要的是兩套不同的治具：

1. 一套SMT治具：用于汽車傳感器模塊的SMT貼片和回流焊過程 -> 使用鋁合金材料。

2. 一套波峰焊治具：用于焊接傳感器模塊上的通孔元件 -> 使用合成石材料。

一家優(yōu)秀的治具廠家會幫您厘清這個需求，并提供完整的解決方案。