FCP倒裝芯片封裝通用三防治具：高密度互聯(lián)時代的可靠性解決方案
隨著AI芯片、5G通信設(shè)備對封裝密度和可靠性的要求突破傳統(tǒng)極限，F(xiàn)CP（Flip Chip Package）倒裝芯片技術(shù)已成為中半導(dǎo)體的核心封裝方案。然而，高密度焊點（小間距達(dá)80μm）與復(fù)雜基板堆疊結(jié)構(gòu)，使得封裝體在潮濕、鹽霧、硫化等惡劣環(huán)境中面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。
東莞路登科技推出的FCP通用三防治具，專為倒裝芯片封裝設(shè)計，通過材料創(chuàng)新與工藝適配，實現(xiàn)防護(hù)性能與生產(chǎn)效能的平衡。
一、技術(shù)痛點與解決方案
焊點脆弱性：倒裝芯片的錫球/銅凸點直接暴露于環(huán)境，傳統(tǒng)三防漆易導(dǎo)致焊點應(yīng)力集中。本治具采用納米改性有機(jī)硅樹脂，CTE（熱膨脹系數(shù)）與基板匹配度提升40%，經(jīng)2000次溫度循環(huán)測試無開裂。
高精度涂覆需求：針對65×65mm大尺寸封裝，配備微米級點膠閥與視覺定位系統(tǒng)，實現(xiàn)±25μm的涂覆精度，避免焊橋短路。
工藝兼容性：支持回流焊后直接涂覆，適配FCBGA、FCCSP等主流封裝形式，良率提升至99.2%。
二、核心競爭優(yōu)勢
材料突破：開發(fā)的低介電常數(shù)（Dk<3.5）防護(hù)層，減少信號傳輸損耗，滿足7nm芯片的高頻需求。
成本優(yōu)化：單次涂覆覆蓋率達(dá)98%，較傳統(tǒng)工藝節(jié)省30%材料消耗。
環(huán)保認(rèn)證：通過RoHS與REACH標(biāo)準(zhǔn)，無鉛配方符合汽車電子AEC-Q100要求。
三、典型應(yīng)用場景
數(shù)據(jù)中心HPC芯片：解決多芯片堆疊導(dǎo)致的局部過熱問題，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)1.8W/m·K。
車規(guī)級功率器件：通過ISO 16750-4鹽霧測試，防護(hù)壽命延長至15年。
可穿戴設(shè)備：超薄涂覆層（厚度≤15μm）適配100μm超薄芯片封裝。
四、客戶價值
可靠性提升：三防后產(chǎn)品失效率降低至50ppm，MTTF（平均無故障時間）提升3倍。
生產(chǎn)增效：模塊化設(shè)計支持快速換型，單線日產(chǎn)能達(dá)2000片。
定制服務(wù)：提供DOE實驗與材料驗證，滿足客戶差異化需求。
