一、概述

GB/T1408.1-2006皮革電壓擊穿試驗(yàn)儀采用計(jì)算機(jī)控制，通過人機(jī)對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗(yàn)。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷�，擊穿�?qiáng)度和耐電壓的測試。儀器對實(shí)驗(yàn)過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術(shù)指標(biāo)

輸入電壓：AC 220V功    率： 50kv以下3KVA   輸出電壓：AC 0～50kv升壓速率： 速度為0.1kV/s  0.2kV/s  0.5kV/s  1.0kV/s  2.0kV/s  3.0kv/s 5.0KV/s⒈擊穿電壓(V)：用連續(xù)均勻升壓的辦法對試樣施加工頻電壓并保持試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓值，以kV表示。⒉擊穿強(qiáng)度(E)：試樣的擊穿電壓值與兩個(gè)電極間試樣的平均厚度之商，以kV/mm。

三、產(chǎn)品功能

軟件平臺：WINDOWS窗口操作平臺，界面直觀，便于操作
曲線顯示：在實(shí)驗(yàn)過程中可以動態(tài)顯示試驗(yàn)曲線
數(shù)據(jù)導(dǎo)出：可以對試驗(yàn)結(jié)果導(dǎo)入EXCEL表格
實(shí)驗(yàn)報(bào)告：可以人為設(shè)置報(bào)告名稱，并對實(shí)驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行打印
試驗(yàn)方式：可以根據(jù)需求對直流試驗(yàn)和交流試驗(yàn)進(jìn)行靈活選擇
試驗(yàn)方法：可以根據(jù)需求自行選擇擊穿電壓、耐壓試驗(yàn)、梯度試驗(yàn)
參數(shù)設(shè)置：可以根據(jù)不同的試驗(yàn)方式及試驗(yàn)方法靈活設(shè)置所需的不同參數(shù)值
試樣設(shè)置：可對不同標(biāo)準(zhǔn)的試樣參數(shù)靈活設(shè)置
人員管理：設(shè)置用戶名及密碼，不同的操作員登入進(jìn)行不同的試驗(yàn)，互不影響
標(biāo)準(zhǔn)選擇：含有不同標(biāo)準(zhǔn)，可根據(jù)需求自行選擇
連續(xù)操作：連續(xù)操作試驗(yàn)時(shí)，可直接在軟件里結(jié)束試驗(yàn)，進(jìn)行二次試驗(yàn)

絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分:工頻下試驗(yàn)

1范圍

GB/T 1408的本部分規(guī)定了測量固體絕緣材料工頻(即48Hz一62Hz)短時(shí)電氣強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本部分規(guī)定了用液體和氣體作為固體絕緣材料試驗(yàn)時(shí)的浸漬劑或周圍媒質(zhì),但不適用于液體和氣體的試驗(yàn)。

注:本部分包括測定周體絕緣材料表面擊穿電壓的方法。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過GB/T 1408的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用于本部分。

GB/T 1981.2-2003電氣絕緣用漆第2部分:試驗(yàn)方法(IEC 60464-2:2001,1DT)

GB/T 7113.2-2005絕緣軟管試驗(yàn)方法(IEC60684-2:1997,MOD)

GB/T10580-2003固體絕緣材料在試驗(yàn)前和試驗(yàn)時(shí)采用的標(biāo)準(zhǔn)條件(IEC 60212:1971,IDT)

ISO 293:1986塑料熱塑性材料壓模塑試樣

ISO 294-1,1996塑料熱型性材料試樣的注模塑法第1部分:一般原則、多用途模塑件及條形

試樣

ISO 294-3:1996塑料熱塑性材料試樣的注模塑法第3部分:小板

ISO 295:1991塑料熱固性材料壓模塑試樣

-ISO 10724:1994塑料熱固性模塑料注塑成型多用途試樣

IEC 60296:2003變壓器和開關(guān)用的未使用過的礦物絕緣油規(guī)范

IEC 60455-2:1998電氣絕緣用樹脂基反應(yīng)復(fù)合物第2部分:試驗(yàn)方法

IEC 60674-2:1988電氣用塑料薄膜第2部分:試驗(yàn)方法

3定義

下列定義適用于本部分。

3.1

電氣擊穿electric breakdown

試樣承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能嚴(yán)重?fù)p失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作。

試樣遭到破壞。

注:擊穿通常是由試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)中的局部放電引起,并使得較小電極(戒等徑兩電極)邊緣的試樣遭到破壞。

3.2

閃絡(luò)flashover

試樣和電極周圍的氣體或液體媒質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí),其絕緣性能損失,由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動作。

注:碳化通道的出現(xiàn)或穿透試樣的擊穿可用于區(qū)分試驗(yàn)是擊穿還是閃絡(luò)。

3.3

擊穿電壓breakdown voltage

3.3.1(在連續(xù)升壓試驗(yàn)中)在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,試樣發(fā)生擊穿時(shí)的電壓。3.3.2 (在逐級升壓試驗(yàn)中)試樣承受住的高電壓,即在該電壓水平下,整個(gè)時(shí)間內(nèi)試樣不發(fā)生擊穿。3.4

電氣強(qiáng)度electric strength

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,擊穿電壓與施加電壓的兩電極之間距離的商。

注:除非另有規(guī)定,應(yīng)按本部分5.4規(guī)定測定兩試驗(yàn)電極之間的距離。

4 試驗(yàn)的意義

4.1按本部分得到的電氣強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,能用來檢測由于工藝變更、老化條件或其他制造或環(huán)境情況而引起的性能相對于正常值的變化或偏離,而很少能用于直接確定在實(shí)際應(yīng)用中的絕緣材料的性能狀態(tài)。

4.2材料的電氣強(qiáng)度測試值可受如下多種因素的影響:

4.2.1試樣的狀態(tài)

a)試樣的厚度和均勻性,是否存在機(jī)械應(yīng)力;

b)試樣預(yù)處理,特別是干燥和浸潰過程:

c)是否存在孔隙、水分或其他雜質(zhì)。

4.2.2試驗(yàn)條件

a)施加電壓的頻率,波形和升壓速度或加壓時(shí)間:

b)環(huán)境溫度,氣壓和濕度:

c)電極形狀飛極尺寸及其導(dǎo)熱系數(shù);

d)周圍煤質(zhì)的電、熱特性。

4.3在研究還沒有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新材料時(shí),應(yīng)考慮到所有這些有影響的因素。本部分規(guī)定了一些特定的條件,以便迅速地判別材料,并可用以進(jìn)行質(zhì)量控制和類似的目的。

用不同方法得到的結(jié)果是不能直接相比的,但每一結(jié)果可提供關(guān)于材料電氣強(qiáng)度的資料。應(yīng)該指出的是,大多數(shù)材料的電氣強(qiáng)度隨著電極間試樣厚度的增加而減小,也隨電壓施加時(shí)間的增加而減小。4.4 由于擊穿前的表面放電的強(qiáng)度和延續(xù)時(shí)間對大多數(shù)材料測得的電氣強(qiáng)度有顯著影響,為了設(shè)計(jì)直到試驗(yàn)電壓無局部放電的電氣設(shè)備，必須知道材料擊穿前無放電的電氣強(qiáng)度,但本部分的方法通常不適

用于提供這方面的資料。

4.5 具有高電氣強(qiáng)度的材料未必能耐長時(shí)期的劣化過程,例如熱老化腐蝕或由于局部放電而引起化學(xué)腐蝕或潮濕條件下的電化學(xué)腐蝕,而這些過程都會導(dǎo)致在運(yùn)行中于較低的電場強(qiáng)度下發(fā)生破壞。